Nueva técnica crea componentes ópticos impresos en 3D más suaves

La impresión en 3D es, una opción atractiva para la óptica de la impresión en 3d, ya que permite una producción rápida y barata de geometrías de las que otros métodos de fabricación no son capaces.

El curado por rayos UV minimiza la contracción del polímero, lo que maximiza la suavidad de la superficie y la cobertura conformada.

Hay que enjuagar la parte impresa 3D con agua y detergente, secar con secador y dejar en el horno a baja temperatura. Colocar la pieza al vacío para desgasificarla durante unas horas. Aplicar una capa delgada de mezcla de polímero curable por rayos UV en la superficie de la pieza con un pincel fino.

Colócalo en la cámara de vacío para eliminar el aire atrapado en el material impreso. Utilice la gravedad o la rotación para eliminar el exceso de gel. Deje que el gel fluya por gravedad colocando la óptica plana sobre un soporte.

Hay que eliminar el exceso de gel en el borde del marco y soporte.

Los rayos UV curan la superficie del gel acabado durante un par de minutos, con el tiempo exacto en función del tamaño de la pieza.

Fueron capaces de reducir la rugosidad de la superficie a menos de 3 nanómetros después del proceso del alisado. Las lentes de inmersión fueron hechas con superficies lisas nanométricas liberadas de moldes impresos en 3D.

La impresión en 3D se ha utilizado antes para fabricar componentes ópticos, normalmente utilizando equipos altamente especializados para obtener el tipo de superficie que se necesita.

Probaron varias tecnologías de impresión en 3D y descubrieron que las impresoras SLA y de cera eran las más eficaces para crear componentes ópticos, siempre y cuando la solución de alisado se aplicará posteriormente. Su método les permitió producir ópticas que eran de bajo costo, personalizables, livianas, de bajo desperdicio de material y fáciles de fabricar.

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